Logistische Stabilität in der automobilen Variantenfließfertigung

Die Wettbewerbsfähigkeit von Automobilherstellern hängt in entscheidendem Maße davon ab, inwieweit die Erfolgsfaktoren Kundenorientierung und effiziente Wert- Schöpfung gemeinsam realisiert werden können. Die heute vorherrschende Instabilität der komplexen Material- und Informationsflüsse in den Fahrzeugwerken führt zu negativen Auswirkungen auf die zentrale Zielgröße Termintreue gegenüber dem Kunden sowie zu großen Sicherheitsbeständen und kostenintensiven Produktions- und Logistiksystemen. Ziel von Auftragsreihenfolge-Konzepten ist die Stabilität und Synchronität der Wertschöpfungs- und Logistikprozesse, so dass die Montagesequenz vor Produktionsstart verbindlich festgelegt und entsprechendes Rationalisierungspotential bei Versorgung und Produktion ausgeschöpft werden kann. Vielfältige Störfaktoren verursachen allerdings große Verwirbelungen in der Fahrzeugreihenfolge, die zumeist nur unzureichend durch investitionsintensive und nicht wertschöpfende Reihenfolgenabsicherung ausgeglichen werden können. Als Ergebnis der wissenschaftlichen Diskussion einer methodengestützten Umsetzungskonzeption im Rahmen dieser Arbeit werden Ansätze und Verfahren zur Unterstützung der Stabilisierung von Auftragsfolgen innerhalb der automobilen Produktionslogistik bereitgestellt, um dem Ziel eines kontinuierlichen und wertschöpfungsorientierten Materialflusses näherzukommen. Dazu werden neuartige Methoden für die zielgerichtete Analyse und Gestaltung der Produktionsflüsse im Automobitwerk dargelegt sowie in praktischen Einzelbeispielen angewandt und validiert. Das Bild der stetig fließenden Auftragsfolge gilt dabei als Leitbild der erarbeiteten Gestaltungsansätze. Hauptbeitrag mit wissenschaftlichem Neuigkeitsgrad als Grundlage für die praktische Annäherung an das Ideal ist die Entwicklung . eines Wirksystems zur Stabilisierung der Auftragsfolge, . von geeigneten Analysewerkzeugen und Kennzahlensystemen sowie . von Methoden und Auslegungsverfahren zur Planungsunterstützung. Insbesondere wird ein methodisch-konzeptionelles Produktionssystem zur Unterstützung der Produktionslogistik bei der systematischen Umsetzung der stabilen Auftragsfolge aufgezeigt. Zudem eröffnen neu entwickelte Analyse- und Bewertungsmethoden Transparenz sowohl bezüglich der Schwachstellen als auch der Stabilitätspotentiale im Produktionsfluss. Die ganzheitliche Umsetzung der aufgezeigten Konzeption ermöglicht grundsätzlich eine Realisierung von signifikanten Verbesserungen in automobilen Wertschöpfungs- und Logistikprozessen.